焊接波紋膨脹節(jié)的波紋厚度體現(xiàn)在哪幾個方面-泊頭市永鵬管道
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焊接波紋膨脹節(jié)的波紋厚度體現(xiàn)在哪幾個方面
焊接波紋膨脹節(jié)的波紋厚度是由管道內(nèi)的工作壓力值來決定的
，一般情況下
，工作壓力越大，厚度越厚
，選用的層數(shù)也越多
，相反工作壓力越小，厚度越薄
，選用的層數(shù)也越少。焊接波紋膨脹節(jié)的波紋單層與多層厚度的區(qū)別
，主要體現(xiàn)在四個方面：承壓能力
，剛度，穩(wěn)定性
，疲勞壽命
；接下來分別為大家介紹下各方面的影響
。
對于承壓能力
，由于當多層焊接波紋膨脹節(jié)的總厚度與單層不銹鋼波紋膨脹節(jié)的厚度相同，壓力引起的周向薄膜應力和徑向薄膜應力不受影響
，由于多層結(jié)構(gòu)中每一層的材料較薄
，因壓力引起的徑向彎曲應力則有所提高。
而剛度是由于波紋膨脹節(jié)整體軸向剛度降低
，柔性增大。對于穩(wěn)定性波紋膨脹節(jié)的柱穩(wěn)定性和平面穩(wěn)定性均有所下降
。疲勞壽命是位移引起的徑向薄膜應力和彎曲應力降低 
，多層結(jié)構(gòu)的疲勞壽命比單層結(jié)構(gòu)有所提高。
焊接波紋膨脹節(jié)的波紋管壁厚度只有1mm左右
。盡管采用雙層或三層
，但相對管道而言其壁厚要薄很多，因此焊接波紋膨脹節(jié)在熱網(wǎng)中成為薄弱的部件
。在各種事故中
，焊接波紋膨脹節(jié)損壞的概率很高。熱力管網(wǎng)中波紋膨脹節(jié)損壞的原因主要為疲勞損壞、腐蝕、水擊。通過實際檢查發(fā)現(xiàn)，布置在檢查井或者管溝內(nèi)的膨脹節(jié)腐蝕較快，特別是熱水管網(wǎng)檢查井內(nèi)供水管膨脹節(jié)較為嚴重，主要原因是發(fā)生電化學腐蝕。這類問題可以通過設計優(yōu)化予以解決，在布置膨脹節(jié)時尤其注意不要并列布置，有條件的應在供回水管道上錯位布置(可以錯開一個膨脹節(jié)的距離)，敷設時要采用直埋方式不設檢查井，并做好標志。若要求設在檢查井內(nèi)，要做好防水保溫
，防止污水雨水進入
。
焊接波紋膨脹節(jié)厚度選擇標準
系方式.jpg)
，在厚度相同，單層和多層膨脹節(jié)波紋厚度主要有四個方面的區(qū)別
，在選購焊接波紋膨脹節(jié)時
，不要盲目地只看產(chǎn)品價格，需要從產(chǎn)品的構(gòu)成角度來分析
，選擇適合自己工況環(huán)境的焊接波紋膨脹節(jié)。
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